O uso de máquinas CNC revolucionou os campos de fabricação e engenharia. Linhas retas e contornos complexos agora podem ser facilmente usinados com maior consistência e qualidade. A seleção do material continua sendo uma decisão crítica nos estágios iniciais do projeto de uma peça – e pode ser bastante complexa. Você precisa de algo dúctil? Resistente à corrosão? O tratamento térmico tornará o material mais adequado às suas necessidades? Existem muitas opções e considerações, e é fácil ficar sobrecarregado, a menos que você seja um especialista em engenharia de materiais. Neste artigo, abordaremos alguns princípios básicos para ajudar a apontar a direção certa. Aqui estão algumas ligas comumente usadas:
Ligas de cobre
O cobre não é apenas um dos melhores condutores elétricos, mas sua condutividade térmica também o torna adequado para produtos como componentes de sistemas de refrigeração e trocadores de calor na indústria automotiva. Essas propriedades térmicas também facilitam a usinagem usando CNC.
Ligas de latão
O latão é uma liga de cobre-zinco. O latão C38500 é uma excelente escolha para peças que requerem serrilhamento e rosqueamento devido à sua resistência, resistência à corrosão e ao desgaste e excelente usinabilidade. É uma ótima opção para hardware e contatos eletrônicos, acessórios e muitos produtos comerciais graças à sua baixa resistência, peso e baixo custo (sua usinagem gera altos retornos de sucata, o que se traduz em economia de custos).
Ligas de titânio
O titânio tem alto ponto de fusão, é muito forte, leve e resistente à corrosão, água e sal. Estas são características únicas para muitas indústrias e aplicações. O Ti-6Al-4V é particularmente forte e leve, tornando-o ideal para aplicações aeronáuticas e aeroespaciais. O Ti-6Al-4VEli é muito semelhante, mas acrescenta boa biocompatibilidade, tornando-o a melhor escolha para implantes médicos. A tolerância para retificação e polimento de hastes de ½" de qualquer uma dessas duas ligas de titânio é definida em +/- 0,002.
Ligas de alumínio
O alumínio é uma escolha popular para usinagem CNC. As peças de alumínio podem ser concluídas em menos tempo do que qualquer outro metal, tornando a usinagem do alumínio e suas ligas muito econômica. As aplicações do alumínio e suas ligas são praticamente infinitas.
O alumínio 2011 foi projetado especificamente para usinagem e é comumente usado em uma variedade de produtos comerciais, especialmente hardware eletrônico. No entanto, o alumínio de 2011 não pode ser anodizado ou soldado. 6262 o alumínio é uma boa-liga versátil com boa usinabilidade e pode ser soldado e anodizado.
O alumínio 6061 tem boa resistência à corrosão, soldabilidade e conformabilidade. Como as duas ligas anteriores, é comum em hardware eletrônico e também encontrada em tubulações, equipamentos recreativos e componentes de aeronaves.
Ligas de aço
A maioria das ligas de aço (como 1020, 1030, S1214) podem ter superfície endurecida e são projetadas para fornecer excelente usinabilidade. O aço S1214 foi projetado especificamente para oferecer excelente usinabilidade, proporcionando uma ampla gama de utilizações em produtos comerciais, e é talvez o mais versátil na família de ligas de aço. Alternativamente, o aço S12L14 é desenvolvido para produção de alto-volume e engenharia repetitiva.
O aço 1020 é um aço de baixo-carbono com boa usinabilidade e excelente soldabilidade, o que o torna adequado para rebites e peças que exigem soldas fortes. Barras redondas de Ø50mm, trefiladas a frio, são normalmente fornecidas com tolerância h10 ou +0/-0,1mm (ou +0/-0,004").
